À Vénissieux, Lyophitech veut moderniser un procédé clé de l’industrie pharmaceutique

Installée à Vénissieux, la société Lyophitech mise sur une technologie de lyophilisation dite « dynamique » pour répondre aux nouveaux besoins des laboratoires pharmaceutiques et biotechnologiques. En s’associant à Air Liquide, l’entreprise entend accélérer l’adoption d’un procédé présenté comme plus rapide, plus reproductible et mieux adapté aux médicaments de nouvelle génération, notamment les produits biologiques et les thérapies innovantes.

Un marché pharmaceutique en pleine transformation

La lyophilisation est une technique utilisée depuis des décennies pour conserver des produits sensibles en retirant l’eau par sublimation après congélation. Elle est largement employée dans l’industrie pharmaceutique pour les vaccins, les anticorps, les peptides ou encore certains traitements issus des biotechnologies.

Mais l’évolution du marché pousse les industriels à rechercher des procédés plus performants. Les molécules sont de plus en plus complexes, les exigences réglementaires se renforcent et les laboratoires doivent accélérer leurs cycles de développement tout en garantissant une qualité irréprochable.

C’est sur ce créneau que se positionne Lyophitech. La PME lyonnaise a développé une technologie de lyophilisation dynamique en vrac reposant sur une surgélation instantanée à l’azote liquide. L’objectif est de mieux préserver les molécules sensibles tout en améliorant l’efficacité du procédé industriel.

Une collaboration industrielle avec Air Liquide

Pour industrialiser sa technologie, Lyophitech s’appuie sur l’expertise d’Air Liquide dans la cryogénie et la fourniture d’azote liquide. Le procédé utilise une surgélation à -196 °C permettant d’obtenir une cristallisation homogène et de limiter les dégradations moléculaires observées lors des procédés traditionnels.

Au-delà des performances techniques, les deux partenaires mettent également en avant les enjeux environnementaux et réglementaires. L’utilisation de l’azote liquide permet notamment de s’affranchir de certains fluides frigorigènes soumis à des réglementations européennes de plus en plus strictes.

Cette coopération illustre aussi une tendance plus large dans la pharmacie : le rapprochement entre spécialistes des procédés industriels et grands acteurs technologiques afin d’accélérer l’innovation et la mise sur le marché de nouveaux traitements.

Une technologie pensée pour les biotechs comme pour les grands laboratoires

Lyophitech cible aussi bien les jeunes entreprises de biotechnologie que les grands groupes pharmaceutiques et les sous-traitants spécialisés dans le développement et la fabrication de médicaments. La société a notamment développé MiniDYN, un équipement de laboratoire destiné à permettre aux entreprises de tester la technologie avant un éventuel déploiement industriel.

Pour le territoire lyonnais, cette innovation s’inscrit dans le développement continu de la filière santé et biotechnologies, l’un des principaux moteurs économiques de la métropole. Entre laboratoires pharmaceutiques, centres de recherche et industriels spécialisés, la région dispose déjà d’un écosystème reconnu à l’échelle européenne.

Dans un contexte où les thérapies biologiques représentent une part croissante des nouveaux médicaments mis sur le marché, les technologies capables d’améliorer leur conservation et leur fabrication pourraient devenir un enjeu stratégique pour l’industrie pharmaceutique des prochaines années.