PRODIUMPRODIUM prend en charge vos projets globaux, dans les domaines de la plasturgie, de la mécanique, de la fonderie et de l'électronique, de l'étude à la production, avec une spécialité de prototypage rapide.
PRODIUM dirigée par MAILFERT Xavier, est à même
de prendre en charge vos projets globaux, dans les domaines de la
plasturgie, de la mécanique, de la fonderie et de
l'électronique, de l'étude à la production, avec
une spécialité de prototypage rapide.
Plasturgie : les technologies sont des domaines de la
chaudronnerie plastique et tolerie plastique , de l'extrusion
plastique, du moulage composites (moulage rim peau), de l'injection
polyuréthane, du rotomoulage thermoformage épais,
injection haute pression et injection salle blanche. Les produits
courants sont, de façon générale, le prototype
plastique et en séries de tailles diverses boîtier
plastique, particulièrement boîtier petite série,
joint silicone et joint standard, joint sur plan profilé
adhésif, soufflet protection caoutchouc, ventouse caoutchouc
pièce, soufflage bidon creux, maquette fil abs.
Mécanique : PRODIUM réalise des produits et des
travaux à façon en rodage décolletage
rectification centerless, découpe plasma et au laser découpe
forte épaisseur. Les équipements d'usinage 5 axes
donnent des possibilités intéressantes. L'usinage fer
pur est une particularité ainsi que la fabrication de pièces
mécanosoudées peintes. Egalement, à signaler, la
fabrication de mini tubes et mini profilés.
Fonderie : différents procédés sont proposés
en fonderie ferreux, fonderie cuivreux, fonderie zamak : fonderie
cire perdue ou fonderie sous vide, moulage en coquille et moule
aluminium. Les fabrications sont toujours assorties de frais de moule
compétitifs. Associées à ces productions PRODIUM
réalise aussi du frittage acier et du « metal
injection moulding » (à partir d' étude mim)
aisni que l'application de revêtements divers : revêtement
nickel sous vide, rilsan anti bactérien, rilsan revêtement
plastique, sublimation nickel.
Electronique : parmi les réalisations nombreuses on
peut citer le câblage carte électronique (câblage
cms), le blindage cem et le rétro éclairage. De façon
générale PRODIUM se charge de toute étude
produit électronique.
Par souci de l'environnement, l'étude et la fabrication
se fait chez PRODIUM au niveau du design produit en ecoconception
(eco design, produit eco conception).
Certifiée iso 9001 v2000 et iso ts 16949 PRODIUM fait
réaliser, moyennant de grandes exigences de qualité,
une partie de ses productions en pays low cost.
Etude et réalisation de moules et pièces plastiques,
du prototype plastique, en prototypage rapide, en dépot de fil
ABS, à la grande série, dans les technologies de
l'injection petite série
(injection salle blanche iso 7),
du thermoformage (thermoformage
forte épaisseur), de l'extrusion (extrusion
aluminium, extrusion
plastique, extrusion
tube plastique), du rotomoulage, du moulage de matériaux
composites (moule faible série),
du soufflage corps creux (soufflage
bidon creux), de la chaudronnerie, de la tolerie
plastique, du RIM, du PUR, du polyurethane, ceci en moule résine,
acier, ou en moule aluminium. Nos maquettes sont réalisées
par stéréolithographie, usinage, chaudronnerie, et
dépôt de fil ABS (maquette
fil ABS).
Les pièces courantes de nos fabrications de chaudronnerie
plastique, tolerie plastique, moulage composites, injection micro
pièces à partir de notre étude plastique sont
le boîtier plastique, le
capotage plastique, le coffret plastique, le plateau manutention
(plateau thermoformé), les micro pièces plastiques.
Nos procédés et
les matériaux travaillés sont de dernière
génération : usinage (5 axes usinage), assemblage
(ultrason assemblage), injection (injection classe 10000, injection
polyuréthane),
stéréolithographie maquette, surmoulage
thermoplastique, thermoformage
épais, moule injection plastique, moulage rim peau, mousse à
peau polyuréthane, bi matière.
Production France et low cost
PRODIUM propose, du prototype à la grande série, du câblage carte électronique, du câblage CMS et différents accessoires entrant dans la conception des ensembles électroniques.
Câblage : vous
pouvez faire faire du câblage baies, câblage coffrets,
câblage platines ou câblage racks.
Montage électronique :
particulièrement orienté montage électronique
cms (cms électronique)
Connectique informatique : pour tout
ce qui concerne la connexion informatique fabrication (connection
informatique fabrication), la fabrication faisceau informatique
Cordons et composants de
connexion : cordon blindé, cordon coaxial, jarretière
optique, limandes et plus généralement tout ce qui est
cordon pour électronique (cordon électrique
fabrication, cordon électronique fabrication, cordon
informatique fabrication), cordons coaxiaux et cordons sur
mesure.
Fabrication ou sous-traitance : bobinage, mécatronique
plastique, réalisation carte électronique, sous
traitance assemblage électronique, sous traitance
électronique, tropicalisation, soudage à la vague rohs,
vernissage carte.
Dépose de revêtements
plastiques sur des métaux, et de revêtements métalliques
sur des plastiques. Utilisation pour blindage CEM, revêtement
anti-corrosion, isolation électrique pvc ou isolation
électrique rilsan, revêtement rilsan
anti bacterien.
Les revêtements plastiques sur
métaux sont du type isolant
plastique, copolymère d'éthylène-chlorotrifluoroéthylène
(halar revêtement), le polyfluorure de vinylidène (pvdf
revêtement), revêtement anti adhérent, revêtement
anti choc, revêtement anti corrosion, revêtement anti
usure, revêtement caoutchouc, revêtement polyuréthane,
rilsan revêtement
plastique, teflon revêtement.
Les
revêtements métalliques sur plastiques (plastique
métallisé) correspondent à des utilisations de
type métallisation esthétique, peinture conductrice,
réflecteur revêtement métallique, montage
électrolytique, revêtement cuve intérieur, rétro éclairage. Les technologies utilisées sont diverses :
chrome sur plastique (plastique chrome), ablation laser pour les
dépôts de couches minces (gravure ablation laser),
métallisation sublimation ou métallisation sous vide
(revêtement nickel sous vide, sublimation aluminium,
sublimation nickel). La métallisation plastique utile en
revêtement corps creux, revêtement sélectif et
pour les porteurs galvanoplastie.
La
société réalise aussi du blindage pièce
plastique qui va plus loin que la simple métallisation pièce
plastique.
Etude et réalisation de pièces et boîtiers plastique en petite série, sans frais de moule, à partir de plaques cintrées, thermoformées, collées, soudées, et peintes.
La chaudronnerie plastique permet de fabriquer par tôlerie plastique ou pliage plastique un boîtier plastique (boîtier chaudronné), en général boîtier petite série, ou un capotage plastique.
Prodium prend en
charge vos projets globaux pour la fonderie aluminium, et fonderie
zamak, ainsi que ferreux et cuivreux, fonderie de métaux
précieux, en petite, moyenne, et grande série, dans les
technologies de la cire perdue, en moulage sous vide, du moulage en
coquilles, et de l'injection haute pression.
Les procédés de fonderie
utilisés sont : la fonderie
cire perdue, la fonderie modèle perdu, la fonderie sous vide,
le moulage en coquille, la coulée modèle perdu,
l'injection haute pression.
De
nombreux matériaux sont proposés en fonderie :
Parmi
les fabrications habituelles on peut citer : l'alu
coulé pièce que ce soit en alu modèle perdu ou
alu noyau perdu, les pièces noyautées en alu (noyau
fusible aluminium), l'injection aluminium (low cost injection alu ou
low cost injection aluminium), l'injection zamak (low cost zamak
injection), l'injection znal et toutes les fabrications zamak coulé
pièce (zamak coquille et zamak sable, zamak injection, coulage
alu zamak et zamak surmoule plastique) toujours en zamak low cost.
Les fabrications
de petite série s'accompagnent de différents modes de
finitions : avivage, brasure et polissage manuel.
PRODIUM réalise les matériels d'outillage ou les opérations suivantes :
PRODIUM étudie et réalise des produits
multi-technologies dans les domaine de la métallurgie.
Du
proto à la grande série, du " sur mesure "
aux projets globaux.
L'usinage est une des technologies largement utilisée dans
ces fabrications et nous vous proposons de la mettre au service de
vos produits (usinage faible série,
5 axes usinage).
Principalement axé sur l'usinage
petite série nous pouvons aussi prendre en charge de l'usinage
grande série.
Quelques spécialités :
usinage fer pur, usinage plastique.
Des matériels et des procédés
modernes : usinage 5 axes (ugv 5 axes plastique)
Du prototype à la grande série, PRODIUM réalise
de l'usinage 5 axes, du décolletage, du rodage, de la
rectification centerless, de l'usinage fer pur, usinage
plastique, des mini profilés et mini tubes, en
certification ISO TS 16 949.
Toujours à partir d'une étude
mécanique soignée pour de l'usinage petite série
aussi bien que de l'usinage grande série les équipements
modernes permettent des productions de qualité avec la
meilleure productivité : 5 axes usinage, décolletage
cn, rodage
décolletage, centerless
rectification, ugv 5 axes plastique, électro érosion
fil.
Pour de l'usinage faible série
ou grande série (décolletage faible série,
décolletage grande série, décolletage prototype)
dans les secteurs du décolletage automobile, décolletage
pièce de précision, décolletage high tech les
matériels les plus performants sont là : usinage 5
axes, rodeuse, rectification
centerless ...
Etude et réalisation de moules et pièces en
technologie MIM (métal injection moulding) et frittage.
PRODIUM a dans son portefeuille de technologies le metal injection
molding (M.I.M.). Le procédé
mim (moulage mim ou
injection mim) permet de fabriquer des pièces de forme
complexe et de petite taille et nécessite une étude
spéciale, l'étude mim. Différents matériaux
souvent spéciaux (mim métaux
précieux) sont utilisés avec cette technologie :
invar mim, kovar mim, acier
magnétique mim.
Associé à cette
technologie dont il est proche, le frittage permet également
de fabriquer des pièces spéciales : métal
fritté, acier fritté. Les différents frittages
(frittage inox, frittage métal par ex.) peuvent être
associés au procédé mim : frittage
acier mim.
PRODIUM vous propose ses activités de chaudronnerie
(découpe emboutissage
assemblage) permettant de réaliser des pièces
par divers assemblages par mécanosoudure avec découpe
laser ou découpe plasma.
A partir d'une étude
tôlerie, nous sommes capables de réaliser des pièces
mécanosoudées peintes, des ensembles mécanosoudés
(machines agricoles tôlerie), des ensembles chaudronnés,
des appareils chaudronnés et peints (armoire électrique
peinte, pièce mécano-soudée peinte).
Ces technologies font
appel à différents processus industriels de découpe
soudage formage usinage :
Etude et réalisation de pièces telles que joint standard, ou joint sur plan, soufflets, profilés, et ventouses, en élastomère ou silicone, avec frais de moule compétitifs.
Parmi les
joints nous sommes particulièrement compétitifs sur les
joints petite série que ce soit le joint adhésif, le
joint 4 lobes pièce, le joint aéronautique pièce,
le joint alimentaire pièce. Les matériaux sont divers :
joint caoutchouc, joint silicone. Nous réalisons différents
joints toriques : joint torique spécial (toriques spéciaux,
torique silicone) ou joint torique standard toujours en quantités
adaptées aux besoins : joints petite quantité, joints
faible série, joint torique faible quantité.
Les
soufflets sont par exemple le soufflet protection caoutchouc et le
soufflet silicone.
Divers
profilés (profilé adhésif par exemple) sont
proposés par moulage silicone pompable et moule petite série.
Fabrication
aussi d'une pièce silicone grande série et de ventouse
caoutchouc pièce.
Enfin
par injection (injection caoutchouc, injection élastomère,
injection silicone médical) et surmoulage nous pouvons
proposer de l'adhérisation caoutchouc métal et du
surmoulage silicone : silicone haute température, silicone
pompable injection.
Les
réalisations sont certifiées iso 9001 v2000.
Nos bureaux d'études sont
compétents pour toute conception
et réalisation de pièces industrielles. La conception
produit est notre spécialité et nous apportons beaucoup
de soin au design
produit.
Nos
moyens d'étude sont importants et nos compétences nous
permettent de la CAO assistance technique.
Nous
intervenons principalement dans trois domaines : étude produit
électronique, étude mécatronique, étude
plasturgie (expert plasturgie).
Le
développement produits s'appuie sur notre expertise plastique
(expertise plasturgie, design plastique) et notre expertise
rhéologie, particulièrement la « Moldflow
rhéologie plastique ».
Soucieux
de l'environnement nous pratiquons le design eco conception qui nous
permet de proposer des produits conçus dès le départ
avec le souci de l'environnement : eco conception design, eco
conception plastique pour la conception pièce plastique, eco
emballage pour tout ce qui concerne l'environnement du produit. Le
« produit eco conception » (ecoconception,
ecodesign) a largement pris place chez nous.
Nous
intervenons dès l'étude fabrication de prototype en
particulier grâce à nos méthodes de prototypage
rapide.
Nos
réalisations se font en France et en pays low cost, toujours
avec les mêmes garanties de qualité.
La
conception plastique (design plastique) s'appuie sur la conception
moule plastique à partir d'une étude rhéologie.
La certification ISO 9001 V2000 est là pour attester de notre capacité à répondre aux besoins du marché que ce soit en produit grand public, en matériel médical.
- Délais courts
- Solutions innovantes