Logistique : Actiwork mise sur les tiroirs à palettes pour réduire les risques

Face à la hausse des troubles musculosquelettiques et des accidents en entrepôt, l’entreprise lyonnaise Actiwork met en avant une solution encore peu répandue : les tiroirs à palettes. Derrière cet équipement technique, un enjeu très concret pour les industriels et logisticiens : sécuriser les opérations tout en améliorant la productivité.

Un point de friction bien identifié dans les entrepôts

Dans de nombreux sites logistiques, l’accès aux palettes reste une opération à risque. Manipulations répétées, postures contraignantes, dépendance aux engins de manutention : ces situations exposent directement les opérateurs aux accidents et aux troubles musculosquelettiques.

Le dispositif développé par Actiwork repose sur un principe simple : permettre l’extraction manuelle d’une palette via un tiroir coulissant sécurisé. L’opérateur accède directement au contenu, sans recourir à un transpalette ou à un chariot élévateur.

Ce type de solution répond à une problématique terrain souvent sous-estimée, alors même qu’elle impacte à la fois la santé des équipes et la fluidité des opérations.

Un levier concret contre les TMS et les accidents

En limitant les efforts physiques, les torsions et les postures prolongées, ces tiroirs contribuent directement à la prévention des TMS. L’accès est simplifié grâce à un système de poignée et de déverrouillage centralisé, ce qui réduit la pénibilité des gestes.

Autre enjeu clé : la cohabitation entre opérateurs et engins de manutention. En diminuant le recours à ces équipements pour certaines tâches, la solution permet de sécuriser les zones de picking et de réduire les risques d’accident liés aux circulations internes.

Dans un contexte où la prévention devient un sujet central pour les directions RH et HSE, ces dispositifs apportent une réponse opérationnelle, sans transformation lourde des installations existantes.

Un impact direct sur la performance logistique

Au-delà de la sécurité, l’intérêt est aussi économique. L’accès plus rapide aux palettes améliore les temps de préparation, tandis que la réduction du recours aux engins optimise les flux dans les allées.

Actiwork propose plusieurs configurations, adaptées aux contraintes terrain. Des tiroirs au sol capables de supporter jusqu’à une tonne, ou des modèles intégrables directement dans les rayonnages existants, avec différentes capacités de charge.

Pour les entreprises industrielles, logistiques ou du retail, l’enjeu est double : mieux exploiter l’espace disponible tout en gagnant en efficacité opérationnelle.

Une réponse à des enjeux RH et réglementaires croissants

Dans un secteur confronté à des tensions de recrutement et à un renforcement des obligations en matière de sécurité au travail, la réduction de la pénibilité devient un levier stratégique.

En se positionnant sur ce type d’équipements, encore peu diffusés sur le marché, Actiwork cible un besoin concret et immédiat des exploitants. L’entreprise, basée à Lyon et forte de 25 ans d’expérience dans l’aménagement ergonomique des espaces de travail, s’inscrit ainsi dans une logique de performance durable, à la croisée des enjeux humains et opérationnels.